1、鍋爐的設計（jì）、生產（chǎn）製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒（shāo）熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對（duì）接連接（jiē），並經X射線（xiàn）及超聲波無（wú）損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷（hé）能（néng）力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置（zhì），保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質（zhì）的較（jiào）高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選（xuǎn）配）：該係（xì）統能成功監測（cè）煙氣中的含（hán）氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智（zhì）能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
